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軋鋼機的平衡裝置有哪幾種

更新時間:2017-12-07 09:28 來源:神工機械 點擊數:
由于上軋輥及其軸承座以及壓下螺絲自重的影響;在軋件未進入軋輥之前,上紮輥及其軸承座與壓下螺絲之間,以及壓下螺絲和壓下螺母之間有間隙存在。這些間隙使紮件在進入軋輥時産生很大的沖擊,惡化了軋機的工作條件。為了防止這種沖擊,幾乎所有軋機(二棍疊軋薄闆軋機除外)都設有上輥平衡裝置。通過平衡裝置,在上軋輥的下軸承座上沿垂直方向施加平衡力Q,其值為被平衡零件總重量G的1.2-1.4倍,以消除上述間隙。
采用最廣泛的平衡方法有四種,即:普通的彈簧平衡,用支承在與上軋輥同時做等速運動的反扣螺帽上的彈簧平衡,重錘平衡,以及液壓平衡。
1、普通彈簧平衡 普通彈簧平衡主要用于上輥很少運動或移動量很小(不大于50-100mm)的軋機上。孔型位置不變的型鋼軋機多用這種平衡方式。彈簧放在機架蓋的上部(每邊兩個),上軋輥下瓦座通過拉杆吊挂在平衡彈簧上。當上軋輥下降時,彈簧受壓縮,上升時放松。因此彈簧的平衡力是變化的,彈簧越長,平衡力越穩定。這種平衡方式的優點是結構簡單可靠。
2、用支承在與上軋輥同時作等速移動的反扣螺帽上的彈簧平衡  這種結構的平衡裝置用于舊時的中闆軋機上。由于該方式結構複雜,維護不方便,并且其在高度方向的尺寸很大,要求廠房高度較高,因此近幾年來已被液壓平衡所淘汰。
3、重錘平衡  重錘平衡裝置廣泛用于上輥移動量很大且移動較頻繁的軋機上。這種平衡裝置是利用杠杆,通過托梁,頂杆,将重錘的平衡力傳給上軋輥軸承座的。平衡錘通常裝在工作機座的下面。采用重錘平衡,結構簡單,調整高度大,工作較為可靠。但由于機座下部裝上了笨重的平衡錘,使基礎加深并變得複雜。在我國,初軋機的上軋輥一般采用重錘平衡
4、液壓平衡   液壓平衡裝置廣泛用于二棍及四輥闆帶軋剛機與某些初軋機,其優點是調整部分的結構緊湊,容易操作,換輥與檢修比較方便;其缺點是需要一套專用的液壓泵站,投資較大,同時在車間中要留有場地來安防這種裝置,并且要設專人管理與維修;此外,在寒冷地區,需要用乳化液或較貴的錠子油等做工作介質。
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