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神工機械軋鋼機分析:什麼情況下會影響軋制壓力

更新時間:2018-01-02 10:00 來源:神工機械 點擊數:
(1).溫度的影響,溫度高則變形阻力低。變形速度高則變形阻力增加。(對于冷軋這方面因素不明顯。)
(2).鋼種的因素,材料不同本身的力學性能也不同,因而變形阻力也不同.
(3).加工硬化的影響,軋制在再結晶溫度以下進行,因此原料晶格産生扭轉和錯位,内能增高,從而使變形阻力增加,
出現加工硬化現象.
(4).摩擦力的影響.
(5).軋件厚度和軋輥直徑的影響.厚度越薄軋制力越大.同等條件下軋輥直徑小(工作輥)軋制力小.
(6).張力的影響.後漲力作用大于前張力作用.(中性面偏向出口)張力可以減低軋制力.
道次壓下率的分配原則一般是:第一,第二,道壓下率最大,之後随着帶材的加工硬化不斷增加,而道次壓下率不斷減
小,以使各道次的軋制壓力相同,最後一,二道次為了保證闆型,和厚度精度,一般取較小的壓下率.
1。軋制規程制定的原則:
N1—ε1—30%-35%
N2—ε2—35%
 N3—ε3—30%
 N4—ε4—25%
2.軋制規程的修訂原則:(1)軋制的能力:
①電機功率:需小于額定電流,額定功率百分之九十
②軋制力:實際軋制力約為最大軋制力的百分之九十
③張力:軋制張力主要是根據帶材的屈服極限來确定的,一般選用的單位張力為(0.2-0.6)δs,單位張力過大時
會造成帶材寬度上的拉皺.
(2)材料的力學性能:
①延伸率
②抗拉強度
③屈服極限:δs→易變形→塑性好→ε% 增加
(3)化學成分:碳、矽、錳、硫、磷
(4) 表面質量:酸洗
(5)加工硬化:越軋越硬
(6)變形熱
3、影響變形因素:
(1)材料材質
(2)電機功率:P功=U*I*COSα
(3)材料化學成分
(4)材料光潔度:酸洗質量
(5)輥徑
(6)加工硬化
(7)變形熱
(8)潤滑效果:乳化液濃度(最好兩個月更換一次)
4、合理的壓下規程的表現:(1)闆型好,平直
(2)速度達到設計要求
(3)電機負荷百分之八十
            (4)尺寸公差均勻
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