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軋鋼工藝的簡單工作原理與流程

更新時間:2018-03-14 08:39 來源:神工機械 點擊數:
關于軋鋼工藝的工作原理與流程我想是很多人會感興趣的,下面由我們神工機械軋鋼機工程師為大家簡單介紹下關于軋鋼工藝的簡單工作原理與流程。
軋鋼是指在旋轉的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:軋闆、帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的内部質量,我們常見的汽車闆、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工矽鋼、鍍鋅闆、鍍錫闆,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。
熱軋工藝:從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進行軋制以後,才能成為合格的産品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進入加熱爐,然後經過初軋機反複軋制之後,進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工,說簡單點,軋鋼闆就像壓面條,經過擀面杖的多次擠壓與推進,面就越擀越薄。在熱軋生産線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機,最後軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續的不間斷的作業,鋼帶在輥道上運行速度快,設備自動化程度高,效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼闆,但首先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制,工序改用連鑄坯就簡單多了,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經過除磷到初軋,經輥道進入精軋軋機,精軋機由7架4輥式軋機組成,機前裝有測速輥和飛剪,切除闆面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。熱軋成品分為鋼卷和錠式闆兩種,經過熱軋後的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼闆更薄的話,還要經過冷軋。
冷軋工藝:與熱軋相比,冷軋廠的加工線比較分散,冷軋産品主要有普通冷軋闆、塗鍍層闆也就是鍍錫闆、鍍鋅闆和彩塗闆。經過熱軋廠送來的鋼卷,先要經過連續三次技術處理,先要用鹽酸除去氧化膜,然後才能送到冷軋機組。在冷軋機上,開卷機将鋼卷打開,然後将鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規格的普通鋼帶卷,它是根據用戶多種多樣的要求來加工的。軋鋼廠生産各種各樣不同品質的産品,那飛流直下,似銀河落九天的是鍍錫闆,那銀光閃閃的是鍍鋅闆,有紅、黃、蘭各種顔色的是彩色塗層鋼闆。鍍錫闆是制造罐頭和易拉罐的原料,又叫馬口鐵,以前我國所需要的鍍錫闆全靠進口,自從武鋼鍍錫闆大量生産後,部分替代了進口貨。武鋼生産鍍錫闆采取的是電鍍錫工藝,這些鍍錫闆好像鏡子一樣,光鑒照人,就像詩人描寫的:“軋鋼工人巧手繪錦帳,千萬面銀鏡送給心愛的姑娘,伱知道不知道,在那愛妻牌洗衣機上,有我們汗水的芬芳”。鍍鋅闆的生産工藝有兩種,一種是熱鍍鋅,一種是電鍍鋅。那貌不驚人包裝特别的是矽鋼片,它們用在發電設備、機電設備、輕工、食品和家電上。用鍍鋅闆作為基材,在反面塗上各種塗料就成為彩色塗層鋼闆。由于工藝先進,塗層十分牢固,可以直接用于家電産品和作裝飾材料。除了闆材以外,軋鋼廠也生産長材,如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材,它的生産過程和軋鋼原理與闆材類似,但是使用的軋輥輥型完全不同。
經過上面的簡單介紹,我想大家應該了解一些關于軋鋼工藝的知識了,歡迎大家來我們神工機械現在觀摩機械。       
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