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軋鋼機壓下裝置怎樣設計為好

更新時間:2018-04-03 08:25 來源:神工機械 點擊數:
       軋鋼機械設備是冶金行業必不可少的,軋鋼機産量高低和工程進度,與上層壓下裝置有着緊密相連的關系,那麼軋鋼機壓下裝置怎樣設計為好呢,傳統的老式小型軋鋼機大都采用手動壓下,壓下螺絲上面裝有刻度表,闆帶軋機一般輥子壓下量在8mm,棒材和螺紋鋼頭道壓下量在40%,例如:鋼闆,帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的内部質量,我們常見的汽車闆、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工矽鋼、鍍鋅闆、鍍錫闆,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。這種小型軋鋼設備采用的手動壓下裝置很不方便,不但速度漫而且有一定的危險性,現在大部分軋機生産廠家都在使用和設計落後的手動方式了,全部更政為電動壓下,速度快安全性能好,鋁鑄軋機最先改造的就是電動壓下,本發明能在同一鋁鑄軋機上同時軋制兩條以上的鋁鑄軋卷,使生産效率成倍提高,大大節省了時間、人力、物力,提高了生産效益;鑄嘴内設置分流塊,順鋁液流向設置與分流塊同軸布置的擋塊,擋塊頭部輪廓采用流線型,擋塊尾部輪廓采用尖端指向軋縫的三角形,提高鋁鑄軋闆的闆形質量。其它黑色金屬設備也想繼改為電動壓下,不但縮短了鋁闆帶材生産的工藝流程,大大減少了工程建設投資,還減少了生産過程中的金屬燒損,節約能源,同時又能方便地實現鋁闆帶材的連續生産。在鋁鑄軋機生産工藝中,連鑄連軋生産線是一種先進的帶坯生産工藝,在節約能源與資源、投資成本、生産成本方面優于鑄錠熱軋法,在産品品質方面接近鑄錠熱軋法且優于雙輥式鋁鑄軋機法。
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