Welcome鸿发开户网址為夢而年輕!

行業新聞您當前所在位置:主頁 > 行業新聞 > 浏覽正文

潤滑軋鋼工藝流程

更新時間:2018-05-23 08:54 來源:神工機械 點擊數:
金屬在高速的變形過程中,一方面由于金屬内部分子間的磨擦必然産生大量的熱能;另一方面,軋材的減薄(延伸)又不可避免地使軋鋼機軋輥與軋材表面發生相對運動。冷軋通常是用熱軋鋼機、精軋後得到厚度為2~4mm、經過酸洗和退火處理的鋼卷作坯料,用多輥軋鋼機(可逆或連續軋制)軋成厚度在0.8mm至0.01mm的薄闆。由于冷金屬具有很大的變形抗力,現化冷軋鋼機的軋制力已達到數千噸,而軋制速度則接近2500m/min。
   熱軋鋼機工藝潤滑,提高熱軋帶鋼軋鋼機組的産量,降低消耗,提高生産率,這是軋鋼工藝中一件極為重要的事。各國實踐已經證明,使用熱軋油能顯著減少軋輥的磨損,降低電耗、改善鋼闆表面質量,提高生産率。使用熱軋鋼機就可以獲得以下好處(已為實踐證明):
1.提高了帶鋼的表面質量。
2.改善了軋鋼機軋輥的表面狀況。
3.降低軋制壓力,容易實現軋制薄規格帶鋼。
4.降低了軋輥的單位消耗。
5.降低了電能的消耗。
冷軋鋼機工藝潤滑劑的基本要求是:
1.退火性能好。現代冷軋帶鋼生産,為了簡化工藝,提高勞動生産率,降低成本,在需要進行中間退火時,采用了不經脫脂清洗而直接退火的軋鋼機生産工藝。這就要求潤滑劑不因其殘留在鋼材表面而發生退火腐蝕現象(即在鋼材表面産生斑點);
2.适當的軋鋼機油性,即在極大的軋制壓力下,仍能形成邊界油膜,以降低磨擦阻力和金屬變形抗力;減少軋輥的磨損,延長軋鋼機軋輥使用壽命;增加壓下量,減少軋制道次,節約能量消耗。但是不定期要考慮到軋輥與鋼材之間必須要有一定磨擦力,才能使鋼材咬入軋輥,磨擦系數過低,将會打滑。所以潤滑性能必須适當
3.防鏽性好。對工序間的短期存放,能起到良好的防鏽作用;
4.良好的冷卻能力,即能最大限度地吸收軋制過程中産生的熱量,達到恒溫軋制,以保持軋輥具有穩定的輥形,使帶鋼厚度保持均勻;
5.良好的理化穩定性。在軋制過程中,不與金屬起化學反應,不影響金屬的物理性能;
6.不應含有損害人體健康的物質和帶刺激性的氣味;
7.過濾性能好。為了提高鋼材表面質量,某些軋鋼機采用高精度的過濾裝置(如矽藻土)來最大限度地去除油中的雜質。此時,要避免油中的添加劑被吸附掉或被過濾掉,以保持油品質量;
8.油源廣泛,易于獲得,成本低。
9.搞氧化安定性好,軋鋼機使用壽命長;
10.對軋鋼機軋輥和帶鋼表面有良好的沖洗清潔作用。以去除外界混入的雜質、污物,提高鋼材的表面質量。
鞏義市神工機械有限公司[版權所有] 技術支持:華威網絡 郵編:451200 
聯系人:董事長:劉強生 手機:13703994862 業務經理:宋麗平 手機:13803864187  傳真:0371-64159141 
網址:http://www.aheiks.com E-mail:zzsgjx@163.com  地址:河南·鞏義·神北 關鍵詞:軋鋼機